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关于感应加热设备应用最全的介绍在这里

编辑:东莞市震霖实业有限公司时间:2017-11-02

我国的感应加热处理技术真正的应用始于1956年,最初的感应加热设备是从前苏联引用的。当初主要用于汽车工业。随着技术的不断成熟和进步,特别是进入21世纪以来,我国的感应加热处理技术得到飞速的发展,应用也不再限于汽车行业,而是开始遍及各行各业。总的来说,现在的感应加热设备主要应用于以下行业。

一、焊接行业,具体包括以下:

        1、金刚石刀头的焊接,硬质合金刀具焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。

        2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。

        3、矿山工具的焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。

        4、种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。

二、应用于金属工件的锻造、轧制

        1、各种麻花钻的热轧。

        2、标准件、紧固件的热镦,如高强度螺栓、螺帽等。

        3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。

三、感应加热设备用于热处理

        1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

        2、各种汽车配件、摩托车配件的高频加热处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频加热处理。

        3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频加热处理。

        4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。

        5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。

        6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。